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耐磨钢板样品表面显微硬度

作者:admin 来源:http://www. 日期:2019-04-13 17:37

       自腐蚀电流密度降至2×10-7 A/cm2,较未处理 耐磨钢板试样低1个数量级。合金化处理后 耐磨钢板样品表面显微硬度与原始 耐磨钢板样品接近,硬度约为780HV0.25,但干摩擦因数由0.8降至0.15,磨损率降低接近3倍。电子束表面钛合金化处理可以提高9310钢渗碳层的耐磨性和耐蚀性。
       为了减少齿轮渗碳淬火后的变形和开裂 ,研制了一种新型 耐磨钢板,其成分为 (质量分数 ,% ) :0 2C ,0 7Si,一定量的Cr、Mn ,测定了其CCT曲线。用空冷贝氏体 耐磨钢板制作的齿轮 ,经渗碳后空冷 ,齿表面硬度在 6 1HRC以上 ,齿心部硬度在40HRC左右 ,冲击韧度为 82J·cm 2 ,较好地满足了 耐磨钢板的硬度和强韧性要求。齿尖渗碳层的显微组织是下贝氏体 +高碳马氏体 ,齿的心部是贝氏体 +低碳马氏体复相组织。这种组织保证了齿轮既具有较高的抗接触疲劳性能又具有较好的抗冲击能力。用 耐磨钢板制造的齿轮变形小 ,精密度高。
       可极大地降低运行时的噪音为进一步提高 耐磨钢板表面渗碳层的耐磨性和耐蚀性,采用强流脉冲电子束(HCPEB)技术在不同的能量密度下对 耐磨钢板进行表面钛合金化处理。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验及电化学试验等研究了钛合金化 耐磨钢板试样的表面及截面形貌、相组成及性能等。结果表明:强流脉冲电子束辐照后钛以合金元素形式固溶于基体中,重熔层奥氏体含量增加。钛合金化层腐蚀电位由未处理时的-0.577V提高至-0.539V。 
        耐磨钢板由于超硬材料在工业方面的广泛应用,使耐磨钢板新产品、新牌号不断出现。本文主要介绍近年来国外新研制的金刚石与立方氮化硼的新品种及其性能与应用。1金刚石单晶与多晶的新品种美国G.E公司金刚石单晶按用途划分,除RVG和MBG等系列外,MBS系列已增加到MBS900。
      利用射频磁控溅射方法,耐磨钢板真空室中充入高纯N2(99.99%)和高纯Ar(99.99%)的混合气体,在n型(100)Si基底上沉积了六角氮化硼(h-BN)薄膜.在超高真空(<10-7Pa)系统中测量了BN薄膜的场发射特性,发现沉积时基底温度对BN薄膜的场发射特性有很大影响.基底温度为500℃时沉积的BN薄膜样品场发射特性要好于其他薄膜,阈值电场为12V/μm,电场升到34V/μm,场发射电流为280μA/cm2.所有样品的Fowler-Nordheim(F-N)曲线均近似为直线,表明电子是通过隧道效应穿透BN薄膜发射到真空的.
      描述用红外透射光谱,椭偏光仪和四探针测量,对氮化硼片源扩散下的硅表面结构和质量输运所进行的观测和分析。实验发现,预扩后的硅表面是由未反应HBO-2淀积层—硼硅玻璃层—Si-B相层组成的。耐磨钢板表面系统的形成和发展与扩散的具体条件(温度、时间、气氛、源到硅片的间距)有关。对表面过程的分析表明,这种表面结构是反应扩散的结果。